【节能】景德镇研发陶瓷烧成工艺 实现低碳排放节能增效

    景德镇研发陶瓷烧成工艺 实现低碳排放节能增效

千年窑火铸就了景德镇的历史辉煌，景德镇制造的精美绝伦陶瓷遍布世界各地。经历了国际金融危机的洗礼后，世界各国在保护环境、节约能源的意识方面和日常行为发生了重大变化。景德镇传统的陶瓷生产模式为高资源消耗和高能耗方式，在节能减排的新形势面前面临着重大挑战。景德镇检验检疫局切实按照低碳经济发展要求，积极策应鄱阳湖生态经济区建设，以实际行动帮扶进出口陶瓷企业实现陶瓷生产方式转型和质量效益的提升。

低碳排放：陶温降为1200℃

在景德镇陶瓷生产传统里，一直把日用陶瓷、陈设艺术瓷、建筑卫生瓷等明确划分为不同使用功能和不同适用范围。随着当今世界发展，日用陶瓷艺术化、艺术陶瓷功能化、建筑卫生瓷强调艺术品位化等已成为陶瓷发展的趋势，旅游市场的发展又带动了陶瓷旅游产品的多功能发展，景德镇检验检疫局重点关注陶瓷发展的四个方面：陶瓷产品在旅游市场进一步提高占有率，注重与旅游有关的日用陶瓷、陈设艺术陶瓷新商品的及时开发和器型更新。陶瓷与文化的深入结合，注重文化陶瓷、人文品位的针对性开发。科技陶瓷新发展，注重高新技术与传统陶瓷的相互结合，发掘传统陶瓷新的活力。节能环保在陶瓷生产加工过程的应用，利用检验检疫的行业技术优势，帮助企业在保证质量前提下，节能降耗。景德镇检验检疫局帮助景德镇常青工艺品有限公司多次改进原料配方和烧成工艺，使其出口日用陶瓷烧成温度由原来的1320℃左右降为1200℃，此举为企业节约了近四分之一的烧成成本，实现了低碳排放节能增效。

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